概 述：刮板式薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。
離心式刮板薄膜蒸發器采用國外先進技術，在國內刮板式薄膜蒸發器領域內具有國際水平的領先地位。本設備曾作為“刮板式真空煉密機組”的主機，并榮獲國家醫藥管理局科技進步三等獎。
性能與特點
本設備采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外最新結構蒸發器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：
1、傳熱系數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。
2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。
3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊(CP)
4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。
5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。
6、操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產。
7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。
產品優勢
刮板式薄膜蒸發器屬于一款新穎的蒸發設備，而且其能夠適應不同的工作環境。比如用戶在使用這種蒸發器的時候，不管是高粘度、熱敏性還是易結晶、結垢的物料都可以使用。
首先，刮板式薄膜蒸發器主要包括有兩部分，分別為加熱夾套和刮板。其中夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上。而且刮板和加熱夾套內壁之間存在一定的間隙，通常為0.5到1.5毫米。在使用的過程中，料液經過預熱處理，然后從蒸發器的上部沿切線方向加入，由于受到了重力和旋轉刮板的作用，因而會逐漸分布于內壁并形成下旋薄膜，而且在降落的過程中不斷被蒸發濃縮，直至完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。
此外，在一些特殊工作條件下，刮板式薄膜蒸發器能夠直接將處理液蒸發干燥，因而可以在底部直接得到固體產品。
不過，從整體構造來看，刮板式薄膜蒸發器的結構組成是相當復雜的，也就是說，不管是制造、安裝還是維修都包含了較大的工作量。而且存在加熱面積不大，動力消耗大的不足之處。
不過，隨著技術的改進，刮板式薄膜蒸發器的性能優勢仍然是比較明顯的。在同樣的條件下，和固定間隙的刮板蒸發器相比，該設備的蒸發量能夠提高40-69%。
與之相比，刮板式薄膜蒸發器的傳熱系數值較大，而且工作效率高，正常情況下，其的蒸發強度可達到200kg/m2·hr。而且在對物料進行加熱的過程中，可以縮短加熱時間，大約只需要五到十秒鐘的時間即可完成加熱。同時由于是在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。
除此之外，關于刮板式薄膜蒸發器設備的操作是比較方便的，而且刮板式薄膜蒸發器設備還能夠在密閉條件下自控進行連續性生產。
主要技術參數
| 項目型號 | LG0.8 | LG1.5 | LG2.5 | LG4 | LG6 | LG10 |
| 換熱面積 m2 | 0.8 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 |
| 蒸汽壓力 MPa | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 真空度 KP | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| 蒸發量 kg/n | 160 | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| 能耗 kg/n | 168 | 315 | 525 | 840 | 1260 | 2100 |
| 電機功率 KW | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 |
| 轉速 rpm | 300 | 300 | 280 | 134 | 134 | 88 |
| 設備高度 mm | 2500 | 3295 | 4100 | 5180 | 5800 | 7800 |
